Технология формирования проводящих многокомпонентных покрытий на токосъемниках

Технология формирования проводящих многокомпонентных покрытий на токосъемниках

Вид работы: Дипломная работа  |   Предмет работы: Другое...   |   Количество листов: 66

Сегодня современная промышленность требует повышения качества материалов, используемых для изготовления различных механизмов и устройств. Одним из наиболее важных элементов многих из них являются токосъемники. Токосъемники используют в самых различных сферах производства, машиностроения и электроники. Они необходимы, когда нужно передать напряжение с подвижных или вращающихся элементов. Конечно, можно просто уложить контакты в гибкий кабель, однако при использовании элементов, которые совершают один и более оборотов вокруг собственной оси, возникает проблема, которую токосъемники и решают. Учитывая, что контактная часть токосъемника задействована на всем периоде службы изделия, и она находится в постоянном соприкосновении с объектом, с которого снимается ток, ее износ можно считать вопросом времени. Чтобы значительно увеличить срок службы токосъемника и минимизировать износ его контактной части, необходимо уменьшить трение между токосъемником и деталью, сохранив при этом все его проводящие свойства. Решением проблемы стало нанесение на контактную часть токосъемника проводящего покрытия, которое в свою очередь снизит коэффициент трения его поверхности.


СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Современное состояние вопроса 7
1.1 Токосъемники 7
1.2 Проблема износа 9
1.3 Тонкопленочные покрытия 10
1.4 Многокомпонентное покрытие для токосъемника 13
1.4.1 Выбор компонентов покрытия 13
1.4.2 Процентное соотношение компонентов 15
1.5 Нанесение многокомпонентных покрытий 17
1.5.1 Термическое испарение 17
1.5.2 Магнетронное распыление 18
1.5.3 Сравнение методов нанесения 19
1.5.4 Тип используемых мишеней 19
2 Технология нанесения многокомпонентного покрытия 21
2.1 Подготовка токосъемников 21
2.2 Нанесение покрытия 22
2.3 Расчет параметров нанесения 22
2.4 Контроль свойств и параметров покрытия 25
3 Изучение доступного оборудования 26
3.1 Установка «BALZERS 350G» 26
3.2 Подробное описание узлов и работа установки 27
3.2.1 Вакуумный узел 28
3.2.2 Газовый узел 28
3.2.3 Магнетроны 29
3.2.4 Управление 29
3.2.5 Прочее 30
3.3 Система автоматического управления установки 30
3.3.1 Принципиальная схема установки 30
3.3.2 Автоматизируемый принцип действия установки 34
3.3.3 САУ МРС 35
3.3.4 Питание установки 37
3.4 Управляющая программа и ее интерфейс 42
3.4.1 Технологическая камера 43
3.4.2 Система напуска газа 43
3.4.3 Блок ввода вращения 43
3.4.4 Блоки коммутации и управления МРС 43
3.5 Планы и задачи по модификации установки 44
4 Написание надстройки к программе 44
4.1 Анализ кода программы 44
4.2 Разметка, HTML и CSS 45
4.3 Логика, JS и TS 47
4.3.1 Типы данных 47
4.3.2 Циклы 48
4.3.3 Массивы 50
4.3.4 Ветвление 52
4.3.5 Функции 53
4.3.6 TypeScript 54
4.4 Управление нанесением 56
4.4.1 Суть управления 56
4.4.2 Использование управляющей программы 57
4.4.3 Управление заслонками магнетронов 61
4.4.4 Использование баз данных и дальнейшие перспективы 62
5 Реализация конструкторских решений 64
5.1 Оснастка для обеспечения серийности производства 64
5.2 Реализация управления заслонками на магнетронах 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 65
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 66










ПОМОЩЬ С НАУЧНОЙ РАБОТОЙ

Подготовим для Вас работу по стандартам Вузов

Готовая работа с высокой уникальностью по минимальной цене
Срок выполнения от 2 часов
Антиплагиат более 70%

Быстрый заказ работы





[honeypot 2Mp1wUz2rkcR2jj1Ahxo]

Мы перезвоним через 5 минут

Яндекс.Метрика

Error: Please enter a valid email address

Error: Invalid email

Error: Please enter your first name

Error: Please enter your last name

Error: Please enter a username

Error: Please enter a password

Error: Please confirm your password

Error: Password and password confirmation do not match