Разработка методики по подбору параметров технологических режимов переработки полимерных материалов для изоляции кабелей

Вид работы: Дипломная работа | Предмет работы: Естественные науки | Количество листов: 107

Производительность агрегата при этом возрастает. При работе экструдера как в насосном, так и в дросселирующем режиме увеличение давления в формующей головке снижает производительность и повышает гомогенизацию расплава. С учетом всего сказанного, расплав при движении совершает сложную траекторию, т.е. перемещается по спирали вокруг оси шнека с шагом, зависящим от скорости vz. В момент входа расплава полимера в зону циркуляционного потока у напорной грани шнека он одновременно совершает вращательное движение в поперечном сечении канала. Дросселирующий режим может быть обеспечен тогда, когда создается высокое давление в зоне загрузки и плавления, особенно в экструдерах с продольным или винтовыми канавками на внутренней поверхности цилиндра в зоне загрузки. Часть этого давления расходуется на развитие осевого потока в винтовых каналах шнека, а остальная − на течение расплава в формующей головке.

Введение
1 Полимеры – высокомолекулярные соединения
1.1. Общие сведения о полимерах
1.2. Основные понятия
1.3 Классификация полимеров
2 Получение полимеров
2.1 Полимеризация
2.1.1Радикальная полимеризация
2.1.2 Ионная полимеризации
2.2 Поликонденсация
2.3 Взаимодействия в полимерах
2.4 Химические превращения полимеров
2.4.1 Внутримолекулярные превращения полимеров
2.4.2 Межмолекулярные превращения полимеров
2.4.3 Полимераналогичные превращения полимеров
3 Специфика полимерного состояния вещества
4 Механические свойства полимеров
4.1 Деформационные свойства полимеров
4.2 Механическая прочность и структура полимера
5 Переработка полимерных материалов
5.1 Свойства полимерных материалов
5.2 Технологические свойства полимерных материалов
5.3 Физико-химические свойства переработки пластмасс
5.4 Выбор пластмасс
6 Основные способы переработки полимерных материалов
7 Экструзия
7.1 Принцип работы экструзионных агрегатов
7.2 Температурные режимы экструзии
8 Экспериментальное исследование и анализ процесса экструзии
8.1 Выбор шнеков и конструкций экструдера. для нанесения покрытий
8.1.1 Дозирующие шнеки
8.1.2 Смесительные шнеки
8.1.3 Барьерные шнеки
Заключение
Список использованных источников

ПОМОЩЬ С НАУЧНОЙ РАБОТОЙ

Подготовим для Вас работу по стандартам Вузов

Готовая работа с высокой уникальностью по минимальной цене

Срок выполнения от 2 часов

Антиплагиат более 70%

Быстрый заказ работы