Проектирование цеха литья по выплавляемым моделям производительностью 100 тонн в год

Проектирование цеха литья по выплавляемым моделям производительностью 100 тонн в год

Вид работы: Дипломная работа  |   Предмет работы: Другое...   |   Количество листов: 46

Для приготовления модельного состава ПЦБ 62-25-13 применяют следующие материалы: парафин ГОСТ 23683-89 [3]; церезин ГОСТ 7658-74 [4], буроуголный воск. Состав модельной массы: парафин 12,4%; церезин 5%; буроугольный воск 2,6%; возврат модельной массы – 80%. Модельный состав приготовляют в водяных банях с электрическим подогревом. Исходные материалы перед загрузкой измельчают до кусков размером не более 50 мм для ускорения процесса расплавления. Материалы загружают и расплавляют в порядке возрастания температуры их расплавления. Изготовление моделей производим с помощью ручных шприц-машин, запрессовывая пресс-формы модельным составом. После застывания модельного состава в пресс-форме модель извлекается и промывается проточной водой. При визуальном контроле модели с усадкой, сколами и другими дефектами бракуются.


СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ 4
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ 5
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Производственная программа 7
1.2 Режим работы цеха и фонды времени 9
1.3 Выбор типа и расчет количества оборудования 11
1.3.1 Участок по созданию восковых моделей 12
1.3.2 Участок по созданию оболочковых литейных форм 13
1.3.3 Плавильно-заливочное отделение 16
1.3.4 Выбивное отделение 17
1.3.5 Обрубочное отделение 18
1.3.6 Отделение очистки 19
1.3.7 Отделение зачистки 19
1.3.8 Отделение термической обработки 20
1.4 Баланс материалов 22
1.4.1 Баланс металла 22
1.4.2 Баланс формовочных материалов 23
1.5 Расчет складов 24
1.6 Строительное проектирование 26
1.7 Внутрицеховой транспорт 27
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 28
2.1 Анализ технологичности и условий эксплуатации детали 28
2.2 Материал отливки и его свойства 29
2.3 Технологический процесс 30
2.3.1 Изготовление моделей 30
2.3.2 Приготовление и нанесение огнеупорного покрытия 30
2.3.3 Покрытие моделей огнеупорной оболочкой 31
2.3.4 Сушка слоев огнеупорного покрытия 32
2.3.5 Вытопка модельной массы из оболочек 32
2.3.6 Подготовка и прокаливание форм 33
2.3.7 Термообработка отливок 33
2.3.8 Доводка отливок и контроль качества 34
2.4 Технологические указания и расчёты по проектированию и изготовлению отливки-представителя «Траверса» 36
2.4.1 Определение величины припусков на механическую обработку 36
2.4.2 Выбор и обоснование способа изготовления отливки 37
2.4.3 Выбор и обоснование положения отливки при заливке 37
2.4.4 Выбор и обоснование конструкции литниково-питающей системы 38
2.4.5 Расчет и изготовление элементов литниково-питающей системы 39
2.4.6 Выбор типа и конструкции пресс-формы 41
2.5 Технологический контроль 43
2.5.1 Технологический контроль сплава 43
2.5.2 Контроль химического состава сплава 43
2.6 Моделирование в LVMFlow 44
2.7 Технико-экономический анализ проекта 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 46










ПОМОЩЬ С НАУЧНОЙ РАБОТОЙ

Подготовим для Вас работу по стандартам Вузов

Готовая работа с высокой уникальностью по минимальной цене
Срок выполнения от 2 часов
Антиплагиат более 70%

Быстрый заказ работы





[honeypot 2Mp1wUz2rkcR2jj1Ahxo]

Мы перезвоним через 5 минут

Яндекс.Метрика

Error: Please enter a valid email address

Error: Invalid email

Error: Please enter your first name

Error: Please enter your last name

Error: Please enter a username

Error: Please enter a password

Error: Please confirm your password

Error: Password and password confirmation do not match