Повышение эффективности литья в керамические формы за счет аддитивного производства воско-полимерных моделей

Повышение эффективности литья в керамические формы за счет аддитивного производства воско-полимерных моделей

Вид работы: Магистерская диссертация  |   Предмет работы: Другое...   |   Количество листов: 143

Однако, общим существенным недостатком данных модельных составов является высокая вязкость в жидко-подвижном состоянии, что делает их практически не регенерируемыми. В целом, для модельных составов важное значение имеют следующие технологические свойства: низкие (свободная и затрудненная) линейные усадки, сохранение стабильности линейных размеров при изменении температуры окружающей среды[10, 11]. На основании многолетнего анализа причин брака в производстве тонкостенных отливок ответственного назначения, получаемых ЛВМ, были сформулированы основные технологические критерии определяющие склонность МС к короблению, трещиноустойчивости и образованию утяжин на моделях [12]. В реальных производственных условиях температура пресс-форм при запрессовке МС регламентируется в диапазоне 25-300С, но, в большинстве случаев, не контролируется с помощью измерительной аппаратуры; не контролируется цикличность запрессовки и длительность выдержки модели в пресс-формах. Не производится контроль температуры модели при извлечении ее из пресс-формы, длительность нахождения моделей на воздухе до сборки их в модельный блок, температурный режим и длительность хранения моделей и модельных блоков до нанесения огнеупорного покрытия. Указанные неконтролируемые факторы могут являться причинами образования повышенного брака моделей и оказывать существенное негативное влияние на качество будущих отливок.


ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………… 4
1 Состояние вопроса. Постановка целей и задач исследования…. 9
1.1 Специфические особенности традиционного литья по выплавляемым моделям……………………………9
1.2 Основные материалы, применяемые при подготовке производства в литье по выплавляемым моделям..………………….. 12
1.3 Анализ возможности интеграции аддитивных технологий и литья по выплавляемым моделям……………… 21
1.4 Управление структурой и свойствами литых изделий на основе явления структурной наследственности …………………………….. 39
1.5 Цели и задачи исследования………………………………………… 42
2 Методика исследования…………………………………………….. 43
2.1 Общая методика исследования. Объекты исследования…………. 43
2.2 Основное оборудование и методы исследования свойств материалов…………………………………………………………… 47
3 Исследование технологических свойств воско-полимерных мате-риалов для аддитивного производства…………………………. 57
3.1 Исследование свободной линейной усадки модельных составов различных видов……………………………………………………… 57
3.2 Влияние вида полимерного материала и объемной доли заполнения модели, полученной средствами аддитивного производства, на величину зольного остатка в огнеупорной керамической форме 62
3.3 Исследование влияния температуры экструзии полимерных мате-риалов и объемной доли заполнения моделей на технологическую усадку в условиях аддитивного производства………… 66
3.4 Исследование влияния объемной доли заполнения на коэффициент теплового линейного расширения моделей……………………. 70
Выводы по главе 3…………………………………………………………… 74
4 Разработка комплекса технологических решений для получения моделей средствами аддитивных технологий при литье в огне-упорные керамические формы………………………77
4.1 Синтез воско-полимерных модельных составов и получение филаментов на их основе ……………………………………………. 77
4.2 Разработка принципов проектирования воско-полимерных комбинированных моделей для АП ………………………… 87
4.3 Исследование взаимодействия в системе «модель-огнеупорная керамическая форма» при технологических операциях удаления моделей……………… 91
Выводы по главе 4…………………………………………………………… 103
5 Опытно-промышленная апробация результатов исследования…. 106
5.1 Опытно-промышленные испытания технологии получения отливок литьем в огнеупорные керамические формы с применением воско-полимерных моделей, изготовленных средствами аддитивного производства ……………………… 106
5.2 Разработка технологии изготовления комбинированных воско-полимерных моделей, полученных средствами аддитивного производства ……………… 113
Выводы по главе 5…………………………………………………………… 119
Заключение. Общие выводы по работе……………………………………121
Список литературы………………………………………………………… 124
Приложение А……………………………………………………………… 140
Приложение Б………………………………………………………………141
Приложение В………………………………………………………………142
Приложение Г………………………………………………………………143










ПОМОЩЬ С НАУЧНОЙ РАБОТОЙ

Подготовим для Вас работу по стандартам Вузов

Готовая работа с высокой уникальностью по минимальной цене
Срок выполнения от 2 часов
Антиплагиат более 70%

Быстрый заказ работы





[honeypot 2Mp1wUz2rkcR2jj1Ahxo]

Мы перезвоним через 5 минут

Яндекс.Метрика

Error: Please enter a valid email address

Error: Invalid email

Error: Please enter your first name

Error: Please enter your last name

Error: Please enter a username

Error: Please enter a password

Error: Please confirm your password

Error: Password and password confirmation do not match