СОДЕРЖАНИЕ

CПИСОК УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ 8
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
1.1.1 Технологический процесс всего цеха, выпускаемая продукция 12
1.1.2 Технологический процесс токарного станка с ЧПУ модификацией 16К20Ф3 12
1.1.1 Роль станка в общем технологическом процессе 14
1.1 Конструкция и кинематическая схема механизма 14
1.2.1 Конструктивное исполнение станка, параметры, паспортные данные, кинематические схемы 14
1.2.2 Основные технические параметры 15
1.2.3 Описание кинематической схемы 19
1.3 Характеристика существующей системы электроснабжения установки 23
1.3.1 Конструктивное исполнение распределительной сети 25
1.3.2 Анализ, существующие проблемы, пути решения 26
1.4 Требования, предъявляемые к электрооборудованию 28
1.4.1 Требования к приводу механизма главного движения токарного станка 29
1.4.2 Требования к приводу механизма подачи токарного станка 30
1.4.3 Требования к надежности 32
1.4.4 Требования к безопасности 32
2 Конструкторская часть 34
2.1 Расчет требуемой мощности электропривода и электрооборудования 34
2.1.1 Определение мощности двигателя главного привода 35
2.1.2 Определение мощности двигателя привода подачи 36
2.1.3 Предварительный выбор двигателя 43
2.2 Выбор комплектного силового электрооборудования 45
2.2.1 Выбор преобразователя (комплектного электропривода) 45
2.3 Проверка работоспособности электропривода и электрооборудования 53
2.4 Выбор способа подвода электропитания 58
2.5 Расчет сечения питающих линий. Проверка на нагрев и просадку напряжения 60
2.6 Выбор распределительного, коммутационного и защитного электрооборудования 67
2.7. Выбор электронных систем управления 76
3 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 80
3.1 Применение метода имитационного математического моделирования в среде Matlab 80
3.2 Определение параметров привода посредством моделирования 81
4 Энергосбережение 87
4.1 Выбор установленной мощности и типа двигателя 88
4.2 Оптимизация режимов системы ПЧ-АД 90
4.3 Основные пути повышения энергетической эффективности асинхронных электроприводов 91
4.4 Обеспечение технологических требований к показателям переходных процессов за счет систем управления электроприводом 95
4.5 Эффективность применения преобразователей частоты на примере преобразователей Parvex 97
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 100
5.1 Расчет капитальных затрат 101
5.2 Расчет эксплуатационных расходов 103
5.3 Суммарное сокращение эксплуатационных расходов 104
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 107
6.1 Безопасность проекта 107
6.1.1 Общая характеристика производства (рабочего места, участка) и электрооборудования с точки зрения безопасности 107
6.1.2 Квалификационные требования к персоналу, эксплуатирующему и обслуживающему станок 109
6.2 Производственное освещение 110
6.3 Пожарная безопасность 112
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 115
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 117