Проектировочный расчет реакционного аппарата для получения технического углерода марки ПМ–105 пиролизом из метана и жидкого сырья производительностью по сырью 2 тыс. кг/ч

Проектировочный расчет реакционного аппарата для получения технического углерода марки ПМ–105 пиролизом из метана и жидкого сырья производительностью по сырью 2 тыс. кг/ч

Вид работы:   |   Предмет работы:   |   Количество листов: 98

По печному способу сажу получают сжиганием сырья в пе¬чах при ограниченном доступе воздуха. Образование сажи про¬исходит в пламени горящего сырья. В ряде случаев сжигают в реакторах не только технологическое сырье, но и другое го¬рючее, газ или жидкое топливо. В результате сжигания газа или жидкого топлива в реак¬торе создается зона высокой температуры, в которой происходит разложение основного сырья с образованием сажи и газо¬образных продуктов горения.


ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ………………….. 6
ВВЕДЕНИЕ…………………..…………………..…………………..…….….. 7
1 Литературный обзор……..…………………..…………………..…….……. 9
1.1 Описание конструкции и принцип работы…………………………… 9
1.2 Нормы технологического режима…………………………………….. 12
1.3 Подбор оборудования……………………………….……..………….. 13
1.4 Влияние факторов на выход и качество продуктов…………………. 14
2 Технологическая часть……..…………………..…………………..……….. 18
2.1 Характеристика сырья и готовой продукции…..……………..……… 19
2.2 Описание технологической схемы………..…………………..………. 20
2.3 Материальный баланс….…………………..…………………..……….. 25
2.4 Расчет основного оборудования…………………..…………..……… 26
2.4.1 Расчет количества и состава потоков, входящих в реактор …….. 27
2.4.2 Расчет количества и состава потока выходящего из реактора…. 32
2.4.3 Расчет количества тепла входящего в реактор…………………. 43
2.4.4 Расчет количества тепла выходящего из реактора…………….. 45
2.4.5 Расчет количества воды на закалку и охлаждение продуктов
реакции….…………………..…………………..………………..…. 49
2.4.6 Определение размеров зоны реакции и горения реактора……. 50
2.5 Расчет вспомогательного оборудования…………….………….….. 52
2.5.1 Расчет воздухоподогревателя второй ступени……………..….. 52
2.6.1.2 Тепловая нагрузка аппарата Q и конечная температура
охлаждаемого газа…………….…………….……………….. 52
2.6.1.3 Расчет температурного режима…………….…………….…. 55
3 Механическая часть………………………………………………………… 57
3.1 Расчет геометрических частей аппарата………………………..…… 57
3.2 Подбор и расчет привода……………………………………………… 61
3.3 Расчет цилиндрической обечайки камеры горения…………………. 64
3.4 Расчет эллиптического днища камеры горения……………………… 66
3.5 Расчет фланцевых соединений……………………………………….. ……………..………….…… 67
3.6 Расчет цилиндрической обечайки реакционной камеры……………. 70
3.7 Расчет цилиндрической обечайки камеры закалки…………………. 72
3.8 Расчет эллиптического днища камеры закалки……………………… 74
3.9 Расчет фланцевых соединений камеры закалки…………………….. 74
3.10 Расчет опоры аппарата………………………………………………. 78
3.11 Монтаж аппарата…………………………………………………….. 81
3.11.1.1 Подготовка изделий к монтажу…………………………………. 81
3.11.1.2 Приемка фундаментов…………………………………………… 83
3.11.1.3 Монтаж оборудования……………………………………………. 84
4 Безопасность и экологичность проекта..………………………..……….. 85
4.1 Характеристика основных опасных и вредных производственных факторов……………………………………………………………….. 85
4.2 Возможные неполадки в работе установки……………….………… 88
4.3 Аварийные случаи на установке………………………………….….. 93
4.4 Мероприятия по защите окружающей среды…………………..….. 97
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… 98
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………..………..…….. 99










ПОМОЩЬ С НАУЧНОЙ РАБОТОЙ

Подготовим для Вас работу по стандартам Вузов

Готовая работа с высокой уникальностью по минимальной цене
Срок выполнения от 2 часов
Антиплагиат более 70%

Быстрый заказ работы





[honeypot 2Mp1wUz2rkcR2jj1Ahxo]

Мы перезвоним через 5 минут

Яндекс.Метрика

Error: Please enter a valid email address

Error: Invalid email

Error: Please enter your first name

Error: Please enter your last name

Error: Please enter a username

Error: Please enter a password

Error: Please confirm your password

Error: Password and password confirmation do not match