Общая характеристика производства циклогексана, его технико- экономический уровень и обоснование основных технических решений

Общая характеристика производства циклогексана, его технико- экономический уровень и обоснование основных технических решений

Вид работы: Дипломная работа  |   Предмет работы: Другое...   |   Количество листов: 61

Ведущим предназначением процесса гидрирования бензола считается синтез циклогексана. Циклогексан сам считается товарным продуктом для промышленных процессов, требующих роли растворителя, таких как растворение жиров, масел, резины, для удаления краски. В настоящее время циклогексан получил большое промышленное применение: на его основе производят капролактам и адипиновую кислоту – сырье для полиамидных волокон, пластических масел, пластификаторов, кислоты и гексаметилендиамина – сырья для получения синтетических волокон (полиамидных, нейлоновых), а еще смол, технических пластмасс и пластификаторов [1]. Цель работы – обоснование, выбор технологических параметров и расчет основного технологического оборудования для разработки узла синтеза циклогексана с мощностью 60000 т/год. В процессе работы приведены физико-химические основы гидрирования бензола, описаны способы и катализаторы для осуществления процесса. Проведен патентный поиск по способам гидрирования бензола, направленных на повышение производительности процесса


Введение 2
1 Общая характеристика производства циклогексана, его технико-
экономический уровень и обоснование основных технических решений 3
1.1 Характеристика производимой продукции 4
1.2 Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов 6
1.2.1 Исходное сырье – бензол 6
1.2.2 Исходное сырье – водород 7
1.2.3 Сравнительная характеристика гидрирования бензола на различных
катализаторах 7
2. Физико-химические основы технологического процесса 12
3. Выбор и обоснование технологической схемы производства 14
4. Обоснование конструкции основного аппарата 17
5. Описание технологического процесса и схемы 18
6. Расчетная часть 21
6.1 Материальный баланс 21
6.1.1 Состав газовой смеси на входе в реактор первой ступени 22
6.1.2 Определение изменения состава газа в реакторах первой и второй
ступени 25
6.1.3 Расчет основных расходных коэффициентов 30
6.2 Технологический расчет реактора первой ступени 31
6.3 Тепловой расчет 34
6.4 Расчет реактора первой ступени 36
6.5 Механический расчет основного аппарата 40
6.5.1 Расчет толщины обечайки 41
6.5.2 Выбор и расчет днищ 41
6.5.3 Определение диаметров штуцеров 43
6.5.4 Расчет опор 44
6.6 Гидравлический расчет 46
6.7 Подбор вспомогательного оборудования 48










ПОМОЩЬ С НАУЧНОЙ РАБОТОЙ

Подготовим для Вас работу по стандартам Вузов

Готовая работа с высокой уникальностью по минимальной цене
Срок выполнения от 2 часов
Антиплагиат более 70%

Быстрый заказ работы





Мы перезвоним через 5 минут

Яндекс.Метрика

Error: Please enter a valid email address

Error: Invalid email

Error: Please enter your first name

Error: Please enter your last name

Error: Please enter a username

Error: Please enter a password

Error: Please confirm your password

Error: Password and password confirmation do not match