Автоматизированная система управления стендом силового испытания обтекателей ЛА

Автоматизированная система управления стендом силового испытания обтекателей ЛА

Вид работы: Дипломная работа  |   Предмет работы: Другое...   |   Количество листов: 97

Одним из важнейших элементов конструкций летательных аппаратов являются головные антенные радиопрозрачные обтекатели, которые в значительной степени определяют их аэродинамические характеристики. Они осуществляют защитную функцию в целях обеспечения работоспособности радиотехнической аппаратуры, расположенной внутри обтекателя, в условиях действия тепловых и аэродинамических нагрузок. Кроме того, ввиду продолжительных сроков использования летательных аппаратов, качество обтекателей характеризуется стабильностью прочностных свойств от начала до конца эксплуатации, что предъявляет ряд специфических требований к материалам, из которых они изготавливаются. Одним из таких материалов является стеклопластик. Стеклопластиковые обтекатели (рисунок 1а) можно разделить на два подкласса: ● Тонкостенные (толщина стенки более двух миллиметров); ● Сверхтонкостенные (толщина стенки менее двух миллиметров). При аэродинамическом воздействии тонкостенные обтекатели могут терять форму (складываться). Это явление называется потерей устойчивости (рисунок 1б). Вследствие потери устойчивости головной части, происходит потеря всей ракеты. Для снижения такого риска возникает необходимость отбраковки оболочек и обтекателей, склонных к потере устойчивости на ранних стадиях их создания


Введение 4
Глава 1 Обзор систем наземной отработки элементов конструкций
летательных аппаратов 7
1.1 Описание способов задания режимов силового нагружения
керамических и стеклопластиковых обтекателей 9
1.1.1 Гидравлический способ нагружения давлением
(гидроиспытания) 12
1.1.2 Пневматический способ нагружения давлением
(пневмоиспытания) 14
1.1.3 Вакуумный способ нагружения давлением 15
1.2 Обзор систем задания силового нагружения 16
1.3 Системы задания (определения) координат зон максимального
перемещения поверхности оболочки в процессе силового нагружения 24
Выводы по главе 1 30
Глава 2 выбор элементной базы для реализации автоматизированной
системы управления силовым испытанием оболочек 32
2.1 Обоснование структурной схемы 32
2.2 Выбор элементной базы для реализации структурной схемы 33
2.2.1 Измерительно-вычислительный комплекс MIC-400R 33
2.2.2 Вакуумный насос 34
2.2.3 Вакуумметр 46
2.2.4 Электрический двигатель 54
2.2.5 Датчик угла поворота 60

2.3 Кинематическая схема взаимодействия составных частей
установки для регистрации поля перемещения наружной поверхности
оболочки 68
2.3.1 Выбор механической передачи 70
2.3.2 Расчет момента сил трения 75
Глава 3 Автоматизированная система управления стендом силового
испытания оболочек летательных аппаратов 78
4.1 Подключение вакуумного насоса и электродвигателя к ИВК MIC-
400R 80
4.2 Подключение вакуумметра и датчика углового перемещения 82
4.3 Программное обеспечение системы Recorder. Алгоритм работы
системы 85
Заключение 90
Список использованных источников 91










ПОМОЩЬ С НАУЧНОЙ РАБОТОЙ

Подготовим для Вас работу по стандартам Вузов

Готовая работа с высокой уникальностью по минимальной цене
Срок выполнения от 2 часов
Антиплагиат более 70%

Быстрый заказ работы





Мы перезвоним через 5 минут

Яндекс.Метрика

Error: Please enter a valid email address

Error: Invalid email

Error: Please enter your first name

Error: Please enter your last name

Error: Please enter a username

Error: Please enter a password

Error: Please confirm your password

Error: Password and password confirmation do not match